铸件/铸件质量-贺宇（无锡）五金制品有限公司

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铸件质量:　　

主要包括外观质量、内在质量和运用质量。外观质量指铸件外表粗糙度、外表缺陷、尺寸偏向、外形偏向、重量偏向；内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等状况；运用质量指铸件在不同条件下的工作耐久才能，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲倦、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

　铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度坚持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的性和外表粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量耗费和气蚀的开展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发起机的工作寿命。

　影响铸件质量的要素很多，是铸件的设计工艺性。停止设计时，除了要依据工作条件和金属资料性能来肯定铸件几何外形、尺寸大小外，还必需从铸造合金和铸造工艺特性的角度来思索设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以防止或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。第二要有合理的铸造工艺。即依据铸件构造、重量和尺寸大小，铸造合金特性和消费条件，选择适宜的分型面和外型、造芯办法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证取得优质铸件。第三是铸造用原资料的质量。金属炉料、耐火资料、燃料、熔剂、蜕变剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等资料的质量不合规范，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，进步工人的技术程度，使工艺规程得到正的确施。

铸造消费中，要对铸件的质量停止控制与检验。首先要制定从原资料、辅助资料到每种详细产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严厉按工艺守则和技术条件停止控制和检验。最后对废品铸件作质量检验。要装备合理的检测办法和适宜的检测人员。普通对铸件的外观质量，可用比拟样块来判别铸件外表粗糙度；外表的细微裂纹可用着色法、磁粉法检查。对铸件的内部质量，可用音频、超声、涡流、X射线和γ射线等办法来检查和判别。

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